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发布时间:2020-10-29 00:47:18
影响点焊机使用效率的因素
在很多行业当中,点焊机使用的频率是非常高的。但是想要让点焊机使用出较高的效率,让产品拥有很好的生产效果,这时我们应该了解影响点焊机使用效率的因素有哪些,在日常的工作当中注意一些小的细节,从而让工作效果更加的好。下面就让小编来给我们具体的讲解一下。
首先影响点焊机使用效率的因素之一就是焊接的电流,当进行电气焊接的过程当中,电流与电阻产生的热量是成正比的,因此焊接时电流的热量是很重要的因素,焊接电流的重要性还不仅仅局限于电流的大小,对于电流密度的高低也有着十分密切的联系。
在点焊机焊接过程当中加压力是热量产生的重要因素之一,加压力就是在焊接处给它施予外界的力量,通过加压可以减少电阻,让电阻值均匀的提供这样可以大大缩小焊接时的局部加热,让焊接效果更加的好。
影响点焊机使用效率之二,就是通电时间,通电时间长,则会产生热量多,通电时间短,产生热量将会小,当使用总量一定的时候,不同的通电时间将会产生不同的温度,这样产生的焊接效果也是不一样的。
点焊机安全操作规程
点焊机的操作:
1、作业前,应铲除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。
2、发动前,应先接通操控线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,终接通电源。
3、焊机通电后,应查看电气设备、操作机构、冷却体系、气路体系及机体外壳有无漏电现象。电极触头应坚持光亮。有漏电时,应立即替换。
4、作业时,气路、水冷体系应畅通。气体应坚持枯燥。排水温度不得超越40℃,排水量可根据气温调理。
5、禁止在点燃电路中加大熔断器。当负载过小使点燃管内电弧不能发作时,不得闭合操控箱的点燃电路。
6、当操控箱长时刻停用时,每月应通电加热30min.替换闸流管时应邓热30min。正常作业的操控箱的预热时刻不得小于5min。
点焊机常见故障及检修:
焊点压痕严重并有挤出物:
a、检查电流是否过大。
b、检查焊接工件是否有凹凸不平。
c、检查电极压力是否过大,电极头形状、截面是否合适。
焊接工件强度不足:
a、检查电极压力是否太小,检查电极杆是否紧固好。
b、检查焊接能量是否太小,焊接工件是否锈蚀严重,使焊点接触不良。
c、检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。
d、检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。
e、检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。
焊接时交流接触器响声异常:
a、检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。
b、检查电源引线是否过细过长,造成线路压降太大。
c、检查网路电压是否太低,不能正常工作。
d、检查主变压器是否有短路,造成电流太大。
铝板点焊机的构造特点:
1、焊接的导电转动轴,加工表面,减少摩擦与电接触的损坏,降低生产成本,减少人工强度。
2、中频铝板点焊机同使用低频比较可减少电能的消耗,同等重量之变压器可输出更多能量,可适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来,体积小、重量轻的系统可加速移动,缩短工作周期,是焊接机器/自动机械较好的配套方案。
3、在铝板点焊机的半自动装置机构中,一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器,减少二次回路并联的情况。
4、我们知道,如果一体式手动焊钳因需要重量超过70至100公斤,也适合选配此种变压器。例如:小批量的小轿车/客货两用车的生产及小规模试验性的机器设备的制造。
5、整个焊机的精密机械加工,采用全自动数控机床加工零部件,保证各个零件的可靠与精准。
6、中频点焊机广泛应用于汽车零配件焊接,比如汽车安全气囊、汽车座椅滑轨点焊、汽车座椅调角器焊接等等。焊接牢固,可以轻松满足***性实验要求,整体性能稳定。
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