铸造缺陷补焊机批发优惠报价

模具修复机使用要点

模具修复机使用要点

⑴、焊机必须采用接零和漏电保护，以保证操作人员安全；对于接焊导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘。 　　

⑵、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过600C，为此，要特别注意遵守焊机暂停载率规定，以免过分发热而***。 　　

⑶、室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板，以免弧光刺伤眼睛。 　　

⑷、焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工应站在干燥木板或其他绝缘垫上。 　　

⑸、焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线、漏电等，均应立即停机进行检修。 　　

⑹、待修模具的清理及检查是确定正确焊接修复工艺的基础，清理后根据检查结果，确定焊接修复工艺，包括使用焊材的型号及数量，根据模具情况，通过焊材的组合，达到修复目的。 　　

⑺、焊接前必须彻底清理型腔中的裂纹、鳞片、疲劳层及一切杂质材料，并清理出足够的开放度，一般来说需要35-55的角度，以确保焊条或焊丝可以正常沉积。 　　

⑻、焊前加热时成功修复模具的重要步骤，加热温度为900-1000℉，按每英寸厚度用时计算并保温，焊件在加热炉或加热火焰中的总时数取决于绝缘材料的质量及加热火焰的热值。 　　

⑼、焊件必须确保在待焊区域便于焊工操作，有时焊接过程中需要不断调整焊件的位置，但待焊型腔的中线必须垂直于地面。焊接时使用短弧，以确保焊壁与焊材紧密融合，焊壁必须在焊工视线以内。 　　

⑽、每次焊道结束后，必须使用风镐或机械方式加以敲击，使熔覆层达到的晶相结构并防止焊件冷却过程中沿中心线收缩。

⑾ 、焊后加热与常化的为900-1000℉，按每英寸厚度用时1h计算，目的是防止工件与熔覆层冷却速度过快。 　　

⑿ 、缓冷即让焊件在空气静止的环境下缓冷至室温，缓冷目的是达到平衡的微观晶相结构和韧性，从而在锻造过程中达到效果。 　　

模具修补机之点焊特点

模具修补机之点焊特点：

1、 发热量小 　　

由于本焊机可在几十毫秒（1秒=1000毫秒）内完成焊丝与工件的熔接，相对焊（大于几秒）来说其传导到工件的热量较少，焊点以外基体区域升温小，因此基体不会产生退火、变色、咬边等问题。搭配我们公司特殊的钨针使用时，每个焊接脉冲产生的熔池小于2㎜?，所以基体应力产生也较小。虽然一个焊点需很多熔池产生，但焊点的应力方向分散，工件受到的集中应力也较小，所以焊补后工件变形很小。 　　

2、 焊补精度极高 　　

由于采用微电脑芯片控制输出电流和时间，使得脉冲电压（1-99）和时间（1-99）可任意调节，因此可根据不同的焊补要求，设置对应的焊补参数，使得0.2毫米焊丝也可以随意焊接，从而达到激光焊机的焊补精度。 　　

3、 极高的结合牢固度 　　

HB-J3型精密补焊机采用熔焊技术，焊补结合牢固度高，达到焊的效果，适用于各种加工方式，不会出现焊补处结合不牢固、脱落问题。 　　

4、 修补速度快 　　

快修补速度可达到100㎜?. 　　

5、 适用于各种不同的焊补部位 　　

a) 平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。 　　

b) 细缝、沟槽和磨损后的拉痕焊补。 　　

c) 棱角、楞线、尖峰部位的焊补。 　　

d) 砂眼、气孔及焊焊后咬边问题的焊补 　　

e) 不锈钢薄板的焊

冷焊机模具修补机应用范围

冷焊机模具修补机应用范围：

1、模具制造及维修过程中的加工缺陷，如切削过度、尺寸偏差、棱角损伤、焊不足等。 　　

2、工模具修补机使用、维修过程中产生的局部磨损、高度（厚度）不足、模具型腔的锈蚀斑、龟裂纹等。 　　

3、铸铁、铸钢等铸造件的气孔、砂眼。 　　

冷焊机│模具修补机可修补材料：除铜、铝等电阻率极低的材料和硬质合金外，各种金属材料均可修补。 　　

焊机可焊接薄焊片（0.02-0.6mm）、焊丝（0.05-1.0mm）、及粉末合金。常用补材有： 　　

1.不锈钢: 不锈钢具有耐腐蚀、硬度适中（HRC20）等特点。 　　

2.H08合金钢：用H08合金钢的修补点硬度适中（HRC30），与多种模具钢色泽一致，可烂花和氮化处理。 　　

3.弹簧钢、工具钢：用弹簧钢、工具钢T10的修补点硬度高（gt;HRC50）适用已淬火和氮化的工件。 　　

4.耐热钢H13：适合于热作模具。 　　

5.低碳钢：低碳钢硬度lt;15HRC，适合各种铸铁和铸钢。 　　

6.厚度适当的与工件相同材质的切削屑也可作补材。

铸造缺陷修补机优点

铸造缺陷修补机优点

1.设想公道，自在调理。可按照分歧金属材质选用分歧档放电频次，以到达杰出修补结果。 　　

2.热影响地区小。堆覆的刹时进程中无热输入，因此无变形，咬边和残存应力。不会发生部分退火，修复后不需求从头热处置。　　

3.的焊补打击 ，本焊机在焊补进程中降服了弧焊对工件周边发生打击的征象。对没不足量的工件加工面也可安心停止修补。

4.铸造缺点修补机修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨，抛光。 　　

5.熔接强高：因为充实渗入到工件概况质料发生极强的连系力。 　　

6.照顾利便：重量轻（22－30千克），220V电源，无事情情况要求。 　　

7.经济性：在现场立即修复，进步出产效力，节流用度。 　　

8.一机多用：可停止堆焊，概况强化等功用。经由过程调理放电功率和放电频次可取得要求的堆焊和强化的厚度和光亮度。 　　9.堆焊层硬度及补材多样性：利用分歧的补材可取得分歧要求的硬度。堆焊修补层硬度可从HRC 25 ~ HRC 62 。 　　

10. 主机节制体系：采取改良型内置数控微机停止紧密节制。其不变性和运转才能远远优于同类产物，采取智能IC节制板。 　　11.安装前提：电源：220伏50HZ交换电，电压不变。情况：清洁无尘埃或尘埃较少。