模具修补机-枣庄模具修补机-安徽华生机电

工模具修补机为什么补不牢？易脱落？
工模具修补机为什么补不牢？易脱落？接下来安徽华生机电厂家为大家讲解:

工模具修补机补不牢的原因主要是因为：

1、工模具修补机表面没有处理干净，在补材与模具这间有油汁，污汁、氧化物等杂质。

2、功率调节不当，补材厚度与调节功率大小不适配。

3、连接线接触不良，强磁负极线与模具接触部位不干净或有氧化层，焊头与补材，枣庄模具修补机，补材与模具，输出接线柱与电极线接线端子之间有氧化层或杂质。

4、补材与模具母材的材质不适合冷焊，不能修补。

5、连接线由于长期扭动使内部部分导线折断而引起焊接电流不足。

6、焊接时只接一根地线而引起焊接电流不足。

电火花堆焊修补机补焊顺序和操作方法方法

电火花堆焊修补机补焊顺序和操作方法方法

1、采用手工电弧点焊和气体保护短路过渡电弧点焊可点焊0.5mm 厚度以下的薄板需进行表面的清除、除锈，在高频作用下，电弧在焊剂下引燃，加热并熔化焊丝与焊件，一旦焊丝端部熔化金属脱落过渡，电弧随之燃灭，在焊件上就形成一个光滑的焊点。用大约5安培电流能成功点焊0.5mm 厚的板件。；

2、点焊方法产生的弧光辐射和较大的飞溅仍是问题，特别是在对一些超薄板的电弧点焊时，要求一旦引燃电弧，一个熔滴过渡后，马上就要熄灭电弧，采用这些电弧点焊方法，焊点的外观很难令人满意。所以需要进行涂覆，打底；

3、电火花堆焊修补机开始堆焊，根据对薄板工件电弧点焊的经验，一个焊点要有高的质量，模具修补机，一是要防止引弧时的烧穿，二是要在引弧后，应能控制进入熔池的熔滴数量，获得尺寸适当的焊点；

4、试验表明，采用回抽引弧和慢送丝引弧进行埋弧电弧点焊，都不能满足电弧点焊的要求。而采用高频引弧，就能成功地应用埋弧焊接方法进行电弧点焊。堆焊的时候一定要敲平以增加焊点致密性；

5、被焊剂掩埋的焊丝与工件之间留有一定间隙，点焊时，焊丝固定不动，在高频作用下，模具修补机哪里买，电弧在焊丝与工件之间引燃，在工件上形成一定熔深的熔池。焊丝边回烧边熔化，熔滴长大到一定尺寸敲平了之后，如果没有达到焊补的要求要使用砂纸进行修正；

6、继续堆焊； 然后，敲平； 而后，砂纸修正。

综上所述是电火花堆焊修补机的焊补程序，进行堆焊修补就要不断的重复以上的加工顺序即可，一直到满意为止。

今天安徽华生机电给大家分享使用电火花堆焊修复机九大注意事项，希望对大家能有所帮助。

使用电火花堆焊修复机九大注意事项：

一、如电火花堆焊修复机发生异常，请及时电话通知厂家，厂家排技术职员询问详情作出指导意见。

二、冷焊机输入为220V交流电源；

三、请不要自行修理本设备，发生故障请与购买处联系维修；

四、清理设备外表面是，请断开电源用湿布擦干净；

五、请在清理设备时封闭电源；

六、电火花堆焊修复机请勿使用苯或其他挥发性的溶剂清理本设备；

七、检查各连接电缆和气管道；

八、检查交流电源线外壳是否划伤或插座损坏；

九、操纵过程中，电极头将产生高温，请避免直接触摸冷焊机电极焊丝，即使你封闭电源，电极头的温度在一段时间内仍是相称高。

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