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经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 安徽 宣城 |
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江工 先生
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公司官网: | www.anhuihsjd.c... |
公司地址: | 安徽宣城泾县经济开发区经二路 |
发布时间:2020-07-23 07:13:45
模具修补机之点焊特点
模具修补机之点焊特点:
1、 发热量小
由于本焊机可在几十毫秒(1秒=1000毫秒)内完成焊丝与工件的熔接,相对焊(大于几秒)来说其传导到工件的热量较少,焊点以外基体区域升温小,因此基体不会产生退火、变色、咬边等问题。搭配我们公司特殊的钨针使用时,每个焊接脉冲产生的熔池小于2㎜?,所以基体应力产生也较小。虽然一个焊点需很多熔池产生,但焊点的应力方向分散,工件受到的集中应力也较小,所以焊补后工件变形很小。
2、 焊补精度极高
由于采用微电脑芯片控制输出电流和时间,使得脉冲电压(1-99)和时间(1-99)可任意调节,因此可根据不同的焊补要求,设置对应的焊补参数,使得0.2毫米焊丝也可以随意焊接,从而达到激光焊机的焊补精度。
3、 极高的结合牢固度
HB-J3型精密补焊机采用熔焊技术,焊补结合牢固度高,达到焊的效果,适用于各种加工方式,不会出现焊补处结合不牢固、脱落问题。
4、 修补速度快
快修补速度可达到100㎜?.
5、 适用于各种不同的焊补部位
a) 平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。
b) 细缝、沟槽和磨损后的拉痕焊补。
c) 棱角、楞线、尖峰部位的焊补。
d) 砂眼、气孔及焊焊后咬边问题的焊补
e) 不锈钢薄板的焊
模具修补机-焊接的特点
模具修补机-焊接的特点
与其他加工方式相比,焊接具有以下特点:
① 焊接的结构形式可实现多样化、复杂化。
② 可实现异种材料工件之间的连接。
③ 操作工序简单,容易进行。
④ 可节省金属材料。相同强度要求的工件,焊件的重量比铆件轻36%,比铸件轻30%。
焊接的不足之处在于焊件容易产生焊接变形、残余应力和应力集中等缺陷。
1.焊接的安全技术
焊接作业过程中,操作者需要接触电、可燃气体、物等***源,而且焊接时还会产生***、***气体和弧光辐射,这就要求操作者必须掌握焊接的安全知识,严格按照焊接的安全操作规程进行作业,避免生产事故的发生。
(1)预防触电的安全技术
为防止触电事故的发生,焊工在进行焊接操作时应注意以下几点:
① 焊接前,应检查焊机接地是否良好,焊接电源线和焊钳绝缘是否良好。
② 在潮湿环境中焊接时,必须站在铺有绝缘物的地方,并穿好绝缘鞋。
③ 焊接时,严禁用手接触焊件、工作台、焊钳口等带电部件。
④ 拉下、合上电源闸刀时,需采用单手进行,万一触电时能避免电流在身体内形成回路。
⑤ 需要移动电焊机的位置时,应先断开电源;焊接结束后,应先关闭电焊机开关,再拉下闸刀。
(2)预防火灾和的安全技术
电火花堆焊修复机修补的优点
电火花堆焊修复机修补的优点?有以下5点。接下来安徽华生机电厂家就为大家一一介绍;
1、冷焊机修补完全冶***接,焊点牢固,可承受各种车、铣、刨、磨等各种机械加工,不会脱落。
2、冷焊机修补好基体金相***不改变,无应力集中、不会变形、不出现裂纹。不会产生退火或淬火现象。
3、冷焊修复痕迹小,焊料浪费少。lt;设备显著的特点gt;
4、冷焊机操作简便,容易上手。机器轻巧灵便,焊补位置灵活,无需拆卸大型工件。
5、冷焊操作安全,***、无烟、无光、无尘、无噪音、无环境污染
以上就是安徽华生机电厂家为大家分享的电火花堆焊修复机 修补的优点,希望对大家有所帮助,安徽华生机电厂家***生产冷焊机、电火花堆焊修复机、打标机、螺柱焊机等机电 有需要的朋友前来咨询。
电火花堆焊修复机在轴修复上的焊补流程
电火花堆焊修复机在轴修复上的焊补流程:
1.表面清理: 用角向磨光机装砂布轮打磨抛光轴头、轴肩、轴颈部位,抛光至露出金属光泽。
2.检测: 将转子轴装夹在车床上,检测径向跳动量,并对轴头及轴颈处进行表面着色渗透探伤(若有表面缺陷应使用砂轮机打磨掉),并根据转子跳动量大小及磨损情况来决定修补厚度。
3.冷焊: ①、用叉车将轴倒运至挤压辊明弧堆焊工装旁,吊装至工装托轮上,调整、找正、找平。
②拆除待焊区域的石棉绳(长度为待焊区两端各加100mm)及与托轮接触区域转子轴上的石棉绳。
③采用φ1.0的ER50-6焊丝, 气体保护进行冷焊,焊接电流120~150A、电弧电压18~30V,气体流量2~5mL/min,采用短路过渡,焊接速度及其它焊接规范参数可事先在同直径管材上实验调整,以实际焊道融合成型较好状态的工艺参数为准进行冷焊,先均匀转动大轴于爬坡位置引燃电弧施焊,使焊道以环向旋转方式焊接,自动步进向前推进(轴头整体堆焊2层应达到φ186mm,磨损较大处焊齐平),以达到一周焊道热均匀,。焊完每层过后使用钢丝刷进行打磨抛光处理。
4.检验: 用冷焊机修补完毕后,表面抛光处理结束由质检人员进行外观检测,不得有目测缺陷存在,验收合格后方可进入下一道工序。
5、电火花堆焊修补机焊后高温回火处理
6、焊接完毕后,立即用两把烘枪对其堆焊区加热至450℃左右,用石棉绳对其进行缠绕,并拆除装夹送至厂房大烘箱进行消除应力退火。
7、整体加热至600~650℃,保4小时,随炉冷却至 220℃。
精加工工序:
将轴装在车床上,找好中心检查转子轴的径向跳动量,中心孔打好,然后按照图纸要求的尺寸进行车削。
注意事项:
1、待焊区务必清理干净,不得有油污
2、车削后不得有任何划痕
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