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江工 先生
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发布时间:2020-07-24 03:40:26
螺柱焊机是将螺柱一端与板件(或管件)表面接触,通电引弧,待接触面熔化后,给螺柱一定压力完成焊接的方法。电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它钢结构等。它主要由螺柱焊电源和焊枪组成。电弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱与工件间引燃电弧,珠海螺柱焊机,当螺柱与工件被加热到合适温度时,在外力作用下,螺柱焊机厂家,螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接头。根据焊接过程中所用焊接电源的不同,传统电弧螺柱焊可以分为普通电弧螺柱焊和电容储能电弧螺柱焊两种基本方法。
主要特点有:
1. 非常节省时间和成本
2.不断扩展结构设计的应用潜力
3.良好的经济性
螺柱焊机的正确使用方法
1、螺柱焊机焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后,螺柱焊机价格,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,全自动螺柱焊机,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后***原状,单点焊接过程即告结束。
4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
另外,用户在使用时可参考下列工艺数据:
1、螺柱焊机焊接时间:在焊接中低碳钢时,本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法,它能提高生产效率,减少电能消耗及减轻工件变形。
2、螺柱焊机焊接电流:焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高,电极压力越大,焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。
3、电极压力:电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻,并保证焊点形成时所需要的压力。
螺柱焊机操作时需要注意的事项
1.电容储能螺柱焊机只能焊接同种规格的螺钉吗?
电容储能式螺柱焊机法唯焊接,螺柱焊机行业,焊接精度高,每分钟焊接螺钉数量在30只以上,微电脑控制,操作很简单,实用性强大,可焊接各种规格螺钉,焊后工件不变形,性能稳定,机器故障少维护方便。
2.电容储能螺柱焊机焊接储能焊钉怎么样焊才牢固?
一定是满足了焊机的焊接范围,然后再分以下几种情况来分析:
1.新机设计结构不合理,导致焊接不牢。
2. 螺柱焊机主机使用寿命太久,电容储能不够。
3.机器突然之间焊不牢了,可能是焊枪线断了,或者某个连接点松了或者是工人操作不当造成。
3.电容储能螺柱焊机工作时电压自动上升什么原因?
整流器元件或者控制部分损坏,在螺柱焊时造成的气孔,普遍的是因为螺柱和母材清理不干净,或者是清理后放置时间过长。因此,在焊接铝及其合金时,工件必须仔细清洗。生产中采用的方法,根据不同生产情况分为两种:一种,机械清理。在焊接处用铜丝轮打光。但不要划痕太深,否则反而易于玷污。工件个别地方机械清理不够彻底时,可用酒精或()擦除油污。第二种化学法清洗;在成批生产铝螺柱焊工件时,用化学清洗的效果与***浓度、清洗温度和清洗时间有着很重要的关系。
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