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冷焊机操作规范

冷焊机作为一种带电运用的机电设备，存在着必定的人身安全***。为了实在保证冷焊机运用者的人身安全和冷焊机的正常运转，在冷焊机的操作、运用过程中，有必要严格遵守冷焊机的操作、运用、维护的规章制度。

1、运用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合冷焊机的规矩，外壳接地联接正确。接通电源后，制止触摸初级线路的带电部分。

2、冷焊机一切的外部联接插头有必要接插结实，合闸前，应具体检查接插部件彻底、无松动或损坏。

3、多台冷焊机会集运用时，应分别接在三相电源网上，使三相负载平衡。多台冷焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联。

4、移动冷焊机时，应堵截电源，不得用迁延电缆的方法移动冷焊机。当焊接中遽然停电时，应及时封闭电源开关。

5、野外作业时，冷焊机应放在避雨、通风较好的当地。

6、焊接时，不允许用铁板搭接地代替冷焊机的搭铁。

7、冷焊机外壳，有必要有杰出的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。

8、冷焊机应放在防雨和通风杰出的当地，焊接现场不准堆积、物品，运用冷焊机有必要按规矩穿戴防护用品。

9、焊枪头与焊枪线有必要绝缘杰出、联接结实，替换钨极应戴手套。在湿润地址作业，应站在绝缘胶板或木板上。

10、制止在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备有必要先堵截其电源。

11、焊接储存过、***物品的容器或管道，有必要先铲除洁净，并将一切孔口翻开。

12、在密闭金属容器内施焊时，容器有必要牢靠接地，并应有人监护。制止往容器内输人氧气。

13、当在模具等大型机械设备内施焊时，有必要开启警示灯，悬挂警示牌。

控制冷焊机进行焊接结构变形的措施

1.为了防止和减少冷焊机焊接过程中的应力，在结构生产中，宜采用合理的焊接顺序来控制变形：

（一）对接焊、T接和交叉接头坡口焊接，在工件放置条件允许或者容易翻转的情况下，应采用双面坡口对称顺序焊接；对截面对称的构件，应采用构件与轴线对称顺序焊接；

（2）对双面使用非对称坡口焊接，宜采用先焊深坡口侧部分进行焊缝、后焊浅坡口侧、后焊完深坡口侧焊缝的顺序；

（3）对于长焊缝，应同时采用分段反焊或多人对称焊接的方法；

（4）跳过焊接方法应采用避免集中在工件的局部过热。铝焊机将铝及铝合金材料，通过加热或加压使其熔化达到结合的效果，在熔合过程中可采用焊丝或金属填充，也可采用两工件自熔，使两工件熔合处的分子相互渗透而形成性连接的工艺设备。铸铁修补又称铁质修补剂，是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的聚合金属材料， 适用于灰铁、球铁等铸造缺陷的修复及零件磨损、腐蚀、的修复，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。 冷焊机可对金属工件表面出现的磨损、划伤、、裂纹、缺损变形、硬度降低、、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。操作简单、低热输入，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而模具不变形、不退火、不咬边和残余应力，不改变模具或产品金属***状态,修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工，以及电镀等后期加工。

2、在节点进行形式、焊缝布置、焊接时间顺序以及确定的情况下，宜采用熔化极气体环境保护电弧焊或药芯焊丝自保护电弧焊等能量密度研究相对具有较高的焊接技术方法，并采用一个较小的热输入。

3、对于一个大型企业结构宜采取不同分部组装焊接、分别矫正变形后再进行设计总装焊接或连接的施工管理方法。

多功能冷焊机为什么能实现冷焊呢

多功能冷焊机为什么能实现冷焊呢?如右图所示,放电时刻(Pt)与下一次放电间隔时刻(It) 　　

比较极短,机器有满足的相对中止时刻,热量会通过工件基体扩散到外界.因此工件的被加工部位不会有热量的聚集.虽然工件的升温几乎停留在室温,但是因为瞬时熔化的原因,电极的温度可以到达10000°C左右. 　　

强度高 　　

利用冷焊机进行修补堆焊时,既然热输入低,为什么结合强度还很大呢?这是因为焊条瞬间产生金属熔滴,过渡到与母材金属的接触部位,一起因为等离子电弧的高温作用,表层深处形成像生了根一样的强固的扩散层(如左图所示).呈现出高结合性,可直接进行铣、锉、磨等加工,不会掉落.

冷焊机操作关键介绍

冷焊机操作关键的是钨针离焊缝的距离与角度，其次为参数搭配，参数调法参考参数表，但是参数不是固定的，基本的调法是板材多厚调多大，比如1.0的板材 电流10A 焊接时间10ms起步，那么1.2的就是12-12起步，在这里我解释下焊接电流和脉冲时间的定义，电流指的是融化母材所需要的热量输出，关键的为焊接时间，指的是我们出弧一次的一个燃烧周期，以毫秒为单位，比如1.0的板材 单点 我建议为电流12A时间10MS 焊点则可白亮，那个模式单点都可以。

连续焊参数有所不同，这里需要特别注意，我们讲到每个模式放电频率不一样的，模式一5HZ可理解为一秒出约5个焊点，模式二3HZ 一秒约3个点，连续焊前提下放电快热量起来的肯定高，参数要较于低频率模式要小一些，比如1.0的板材，我在模式一中 连续焊参数为 9-7 模式二中10-8 模式三12-10 。这就是我的心得，一定要善于调节参数，多多调节节就会发现技巧。简单理解时间低于电流焊点白亮，时间大于电流好焊。