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多功能冷焊机为什么能实现冷焊呢

多功能冷焊机为什么能实现冷焊呢?如右图所示,放电时刻(Pt)与下一次放电间隔时刻(It) 　　

比较极短,机器有满足的相对中止时刻,热量会通过工件基体扩散到外界.因此工件的被加工部位不会有热量的聚集.虽然工件的升温几乎停留在室温,但是因为瞬时熔化的原因,电极的温度可以到达10000°C左右. 　　

强度高 　　

利用冷焊机进行修补堆焊时,既然热输入低,为什么结合强度还很大呢?这是因为焊条瞬间产生金属熔滴,过渡到与母材金属的接触部位,一起因为等离子电弧的高温作用,表层深处形成像生了根一样的强固的扩散层(如左图所示).呈现出高结合性,可直接进行铣、锉、磨等加工,不会掉落.

常见的冷焊机修补效果不理想情况如下

常见的冷焊机修补效果不理想情况如下：

1、冷焊机修补缺陷位置经过简单打磨后有细微的凹坑，产生这样现象的主要原因是由于所选用的修补材料的硬度低于母材的硬度。通常发生于已淬火或者氮化的工件上。好的解决办法就是选用硬度较高的材料作补材，利用其良好的淬硬特性，使修补点的材料硬度接近母材的硬度，消除修补点凹陷的现象。

2、冷焊机所修补的缺陷部位周围有轻微的裂纹或细缝，分析原因可能是由于修补前是边缘较平坦的凹陷，修补整平后补点外出现圈状凹陷，仔细观察可发现是补材少量剥离产生的，原因是焊接功率不足，可增大冷焊机修补功率。

3、冷焊机修补点的地方抛光打磨后有许多细小的，发生这样现象的主要原因是修补时设定功率太大或者可能焊枪夹头与缺陷地方接触面台太小，在反复堆焊修补的过程中将空气、氧化物和焊材等杂质裹进去修补所造成的。解决办法是修补前对缺陷地方进行适当的扩孔处理，再用补材的伸入进行修补，保证补材的纯净度。

4、冷焊机修补工件棱角缺陷部位不容易修补满时，产生这种现象的原因是由于棱角处接触面积很小，相对来说冷焊机的修补功率偏大，补材被熔化抛出。解决办法是减小冷焊机修补功率，修补完一个点后用锤子敲实，然后再在基础上堆焊修补，直到棱角部位修补完成。

5、冷焊机修补点外圈抛光后有轻微突起，产生原因是由于工件在修补时，产生的热量将工件基材淬硬造成的。这种情况在淬火特性较好的材料上尤其明显。尤其是铸钢件类工件比较多的。解决办法是将与工件直接接触的一层，用较薄的补材来堆焊，这样就可以用较小的冷焊机功率来完成修补，减小被淬硬基材的厚度，从而减轻修补痕迹。

冷焊机的功率，为什么不要越大越好

经过简单的市场调研分析，冷焊机种类很多，有超声波电火花堆焊机，有仿激光焊机，有精密焊补机，有模具贴片机等等，通常都可以称之为冷焊机。但是作为***专门的修复行业来说，需要选购到适合自己的冷焊机。目前有些客户受到冷焊机厂家的误导，不管客户提出什么样的问题，什么材质的工件，什么样的缺陷，一些不良厂家都说能修复，用某某的冷焊机就行。其实并不是这样的额，夸大其焊机***，而且焊机价格还贵，给客户造成巨大损失。　　

所以客户选择适合自己的焊机尤其要注意以下几点：　　

一、放电电压：机器内采用哪种电源配置？是变压器还是开关电源？变压器输出电压波动大；开关电源输出电压平稳。冷焊机就是选用的开关电源。输出的电压稳定，焊补的精度非常高。　　

二、脉冲电流：脉冲电流是影响冷焊机焊补质量、速度的关建的重要参数。也是冷焊机重要的质量体现。冷焊机采用的是单点脉冲 连续脉冲的形式，焊补的时候不仅速度快，而且修补后的精密度非常高。