螺柱焊机厂家服务介绍

1. 选择适合的夹套，将其插入焊枪夹套固定套的中心位置，轻轻敲击夹套使其紧固。

2. 选择适合的瓷环固定套将其插入支撑脚，拧紧两侧的螺母，使其固定。将选定的螺柱插入夹套。松开支撑脚两侧的螺母，调整螺柱的中心在夹套的中心。

注意：如果螺柱靠近支撑脚固定套的一侧，会导致焊接失败。松开支撑脚固定螺母，调节伸出长度，将螺母锁紧。（范围设定参考见焊接设定）

注意：当改变螺柱的长度和直径时要调整螺柱的伸出长度。

3. 所需的焊接设定方法是通过转动时间范围按钮和电流设定开关进行选定。利用微量调节旋钮实现焊接电流设定

4.焊枪提升调节。它可以通过调节后盖来调节提升高度。

后盖下面有一个棘轮调节机构，通过一个长齿槽来实现精准调节。逆时针转动调节旋钮可以增加焊枪提升高度。每调节一齿可以增加0.25mm。减少提升高度可顺时针调节旋钮。判定焊枪设定提升值：将时间范围设定到一秒，将焊枪远离工件按动开关，测量其提升值。

5. 焊枪垂直置于需要焊接螺栓的工件上（螺栓对准工件焊接位置）。下压焊枪直到支脚与工件紧密接触。按动焊枪开关启动焊接工序。

?螺柱焊机的功能

螺柱焊机特点

非常节省时间和成本

所有螺柱焊的结构不用钻孔，冲孔，车螺纹，铆接，拧螺纹和精整等步骤。

不断扩展结构设计的应用潜力

在螺柱焊时起焊接过程是短时间，大电流和较小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。对于使用陶瓷环拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。电容放电拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而储能式螺柱可以到0.5mm。

螺柱焊的工件必须是从一侧焊接。

能在全位置焊接，借助于扩展器可以焊接到受限制的垂直隔板上。

由于是短时间焊接且焊后很少变形，故不需要修整。

因为焊接的结构不需要钻孔，故不会造成泄漏。

螺柱焊的接头可以达到很高的强度，即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度。

在镀层或高合金板材焊接后，背面没有印痕。

螺柱焊机对于不同位置焊接的要点

1.垂直位置的焊接

在这种情况下，由于重力的作用使熔化的金属流到栓钉的下部，造成不均匀的焊脚，当栓钉直径较大时，情况尤为严重。为此建议：

(1)对直径Φ16mm的栓钉，不进行垂直位置的焊接。

(2)如果必须使用Φ16mm及以上的栓钉焊接时，为了得到较好的焊接，应采用加大焊接电流并缩短焊接时间的方法。

除了上述两点外，在焊接时还应特别注意使栓钉垂直于工件，更要注意保持夹头的清洁。

2.处于仰焊位置的焊接

在进行仰焊时，焊接时熔化金属的飞溅会造成事故，为此操作者必须带上面罩和防护帽子用于保护。

在进行焊接前，应先按平焊位置时的电流和时间调整好，在仰焊时，由于熔化金属的重力作用，会造成焊脚不饱满，严重时会使焊脚不完全，因此在仰焊时必须增大焊接电流，也就是说：在仰焊时，保持在平焊时的焊接时间而增大焊接电流，这样才会得到良好的焊接。