全自动螺柱焊机-安徽华生机电-苏州螺柱焊机

螺柱焊机的正确使用方法

螺柱焊机的正确使用方法

1、螺柱焊机焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。

3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，全自动螺柱焊机，在继续压下脚踏板时，自动螺柱焊机，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后***原状，单点焊接过程即告结束。

4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

另外，用户在使用时可参考下列工艺数据：

1、螺柱焊机焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。

2、螺柱焊机焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。

3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。

螺柱焊机与凸焊对比分析：

形状 ，标准件形状不同，凸焊标准件上会有多个凸点，螺柱焊储能式标准件在中心处有一个凸点，约0.8*0.8的引弧点，拉弧式标准件在焊接端面有3到5度的锥度

型号 ，标准件直径要求不同，储能式螺柱焊一般用于焊接直径为3-10毫米的螺柱，拉弧式螺柱焊，可焊螺柱直径范围为3-25mm，凸焊标准件型号一般在M4到M12之间，螺柱焊机多少钱，且因为采购问题，过小的可能在实际过程不予应用。

材料 ，凸焊主要应用在底强钢和高强钢上，热成型钢上也有应用但是对于铝件无法凸焊，拉弧式螺柱焊对焊接母材要求焊接母材表面能导电，即使焊接的表面有轻微锈蚀、油污、金属镀层、其他杂质也不影响焊接、储能式螺柱焊对母材要求严格，母材表面不良将导致电阻增大，无法焊接活焊不牢，如果镀层较厚将很难焊接。

外观 ，储能式螺柱焊接处周围板材表面无明显***痕迹；板材背面，无明显印痕， 拉弧式螺柱焊正面焊接处周围发黑，无法擦除；背面有一定变形，螺柱焊周边会有一定的熔融痕迹，凸焊焊接完后周边没有推积，且周围不会发黑，苏州螺柱焊机，除了端面凸焊，其他凸焊过程钣金需要开孔，螺柱焊过程不需要开孔。

螺柱焊机使用中焊钉焊不住的技术分析：

母材放置不稳 此原因出自用户本身，与其他因素无关，但也不能被忽视。

解决方案：更换母材夹具，使母材固定不动。

接地钳松动 此种问题可能会引起接地钳钳口打火，从而将接地钳钳口烧变形造成接地钳报废。　　　

解决方案：合理调整接地钳，确保接地钳牢固加紧母材

与其他焊机共用接地 由于螺柱焊机的工作原理与普通电焊机不同，同一工件上不允许同时让螺柱焊机与普通电焊机同时工作，否则可能会导致焊接不牢固，严重时，可能会引起焊机故障。

解决方案：检查同一工件上是否有其他焊机同时工作，调整工序安排错开各种焊机使用时间。

焊枪锁紧螺母未锁紧 此种情况出现在螺柱夹头装夹时的疏忽。

解决方案：检查锁紧螺母是否锁紧。

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