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国产十大冷焊机品牌

随着冷焊机市场的火爆程度越来越高，无论是线上还是线下，聚集了足够多的目光，很多用户在准备采购冷焊机时会搜索“国产十大冷焊机品牌”，安徽华生机电小编在这里给大家分享一下冷焊机行业的...

冷焊机分为三种类型，分别是储能脉冲冷焊机，电火花冷焊机，模具冷焊机（冷压焊），储能脉冲冷焊机就是目前的型号，它具有放电时间短，放电电流大的特点，可以在很短的时间（十几毫秒），将几百安培的电流释放形成焊接，由于放电时间短，所以工件表面没有过多的热量积累，这样的焊接特点往往可以解决很多焊接变形、变色等行业难题。特别是在不锈钢焊接行业，传统弧焊机焊后发黑变形，难以处理或者处理成本很高，而采用冷焊技术可以较好的解决此类问题。

电火花冷焊机是一种以电阻焊为原理，通过焊条与工件的接触，用机器内部的微电脑控制，形成50-400Hz的高频脉冲，可将焊条瞬间融化被覆在工件的缺陷表面，形成冶***合，此技术焊补温度更低，几乎没有热影响，特别适用于铸铁气孔砂眼，铸铜和铸铝等高导电金属的补焊，无需预热，操作无需技术，是铸造行业的缺陷修复方法。

模具冷焊机（冷压焊），是利用模具的挤压力，将铜铝线等有色金属进行冷焊，模具挤压将材料进行分子结合，焊接后的焊缝处比未焊接处更加牢固，可以经过拉力和扭力测试，是拉丝厂必备焊接设备，焊接后表面没有温度变化，不会退火，是一种成熟可靠的焊接技术。

国内能生产全品类的焊机厂家只有华生机电，华生机电品牌也是“国产十大冷焊机品牌”之首，凭借十八年的生产和研发经验，在冷焊领域深耕多年，拥有庞大的用户群体，对于各种焊接难题有充足的经验，累计帮助数万家用户解决了焊接难题，提升了焊接效率，今年来，又陆续研发超声波电火花，激光焊接机等设备。

冷焊机修补质量不良的原因及解决方法

冷焊机修补质量不良的原因及解决方法

1.棱角缺损不易补足：（例如修补前棱角缺损量只有0.1mm，但补上去二层0.1mm厚的补材还是不够充足。）产生这种现象的原因是棱角处接触面积较小，相对来说焊接功率偏大，补材被熔化抛出。解决办法是减小冷焊机焊接功率，改变焊接部位和用力方向，避开棱角的尖峰，在两侧面处焊接，

2.修补处抛光后发现许多细小。发生这种现象的原因是焊接功率太大或焊头与补材的接触面太小（如焊头太小、太尖等），使补材变形量太大，在反复滚压时将空气、氧化层和焊头铜材等杂质裹进补材中的缘故。解决方法是尽量用较薄的补材修补，这样就可以用较小的功率，补材的变形量就少，保证补材的纯净度，也就消除了修补处的现象。（重焊时应先用电磨头磨去0.1mm左右再补）

3.修补点外圈有细缝或细孔。发生这种情况有两种原因要区别对待。一种是修补前是边缘较平坦的凹陷，修补整平后补点外出现圈状缺陷，仔细观察可发现是补材少量剥离产生的，原因是焊接功率不足，可增加冷焊机焊接功率或减少补材厚度解决（重焊时应将原补材去除干净）。另一种是修补前是边缘较陡的孔或凹陷，则应考虑是工件表面的氧化层等杂质影响；氮化后的模具修补前没有做好准备工作，也会产生修补点外圈有细缝的现象，只要将需补焊部位的氮化层全部磨掉再焊补即可。

4.修补点外圈抛光后有轻微突起。产生原因是工件被修补时，产生的热量将工件基材淬硬造成的。这种情况在淬火特性较好的材料上尤其明显。解决办法是底层（与工件直接接触的一层）用较薄的补材如0.05mm，这样就可以用较小的冷焊机焊接功率修补，减小被淬硬基材的厚度，从而减轻修补痕迹。抛光前先用1200粒的油石磨平后，再用羊毛轮作短时间抛光，痕迹就会更小。

冷焊机的功率，为什么不要越大越好

经过简单的市场调研分析，冷焊机种类很多，有超声波电火花堆焊机，有仿激光焊机，有精密焊补机，有模具贴片机等等，通常都可以称之为冷焊机。但是作为***专门的修复行业来说，需要选购到适合自己的冷焊机。目前有些客户受到冷焊机厂家的误导，不管客户提出什么样的问题，什么材质的工件，什么样的缺陷，一些不良厂家都说能修复，用某某的冷焊机就行。其实并不是这样的额，夸大其焊机***，而且焊机价格还贵，给客户造成巨大损失。　　

所以客户选择适合自己的焊机尤其要注意以下几点：　　

一、放电电压：机器内采用哪种电源配置？是变压器还是开关电源？变压器输出电压波动大；开关电源输出电压平稳。冷焊机就是选用的开关电源。输出的电压稳定，焊补的精度非常高。　　

二、脉冲电流：脉冲电流是影响冷焊机焊补质量、速度的关建的重要参数。也是冷焊机重要的质量体现。冷焊机采用的是单点脉冲 连续脉冲的形式，焊补的时候不仅速度快，而且修补后的精密度非常高。　

冷焊机的优点

熔接强高：由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。6.携带方便：重量轻（28－30公斤），220V电源，无工作环境要求。

经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。

一机多用：可进行堆焊，表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求的堆焊和强化的厚度和光洁度。

堆焊层硬度及补材多样性：使用不同的电极棒材料（补材）可获得不同要求的硬度。堆焊修补层硬度可从HRC 25 ~ HRC 62 。

主机控制系统：采用改进型内置数控微机进行双闭环精密控制。其稳定性和运行能力远远优于同类产品，采用智能IC控制板。

气体保护系统：改为微机控制的同步亚气保护系统，使亚气保护更好，焊接效果更加牢固，美观。同时保持了原有优点,可与昂贵的激光焊机媲美，可以很大限度地节约亚气。

安装条件及耗材：温度：28°C，湿度：5%－75%，不结露。电源：220伏50HZ交流电，电压稳定。环境：干净无灰尘或灰尘较少。主要消耗：焊丝、亚气、电。