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铝焊机选择哪种铝焊丝

铝焊机选择哪种铝焊丝

铝及铝合金焊丝的选用除考虑良好的焊接工艺性能外，按容器要求应使对接接头的抗拉强度、塑性(通过弯曲试验)达到规定要求，对含镁量超过3％的铝镁合金应满足冲击韧性的要求，对有耐蚀要求的容器，焊接接头的耐蚀性还应达到或接近母材的水平。因而焊丝的选用主要按照下列原则：

1）纯铝焊丝的纯度一般不低于母材；

2）铝合金焊丝的化学成分一般与母材相应或相近；

3）铝合金焊丝中的耐蚀元素(镁、锰、硅等)的含量一般不低于母材；

4）异种铝材焊接时应按耐蚀较高、强度高的母材选择焊丝；

5）不要求耐蚀性的高强度铝合金(热处理强化铝合金)可采用异种成分的焊丝，如抗裂性好的铝硅合金焊丝SAlSi一1等(注意强度可能低于母材)。

以上就是华生机电给大家介绍的铝焊机选择哪种铝焊丝，希望能对大家有所帮助。

铝焊机和铜焊机回烧时间的作用

华生机电告诉大家铝焊机和铜焊机回烧时间的作用，

铝焊机回烧时间用于确保送丝机构停止送丝时，焊丝不会因回烧而使其伸出熔化得太短。焊接电流中断的速度比送丝机构停止送丝的速度要快得多，如果没有回烧时间，那么焊接完毕之后，焊丝伸出长度会太长，另一方面回烧时间也不能太长，这是由于回烧时间过长可能会完全熔掉焊丝的全部伸出长度，从而将焊丝与焊丝焊在一起，机械化焊接时，铝焊机回烧时间太短，在焊接结束之后如果行情不抬高的话，焊丝就会插入正在凝固的熔池里。

除了电动机停机所需的时间外，回烧时间取决于填充丝的类型，直径、送丝速度及使用的保护气体。

铝焊机焊接电压的作用

随着铝焊机焊接电压的提高，电弧长度增加，焊缝变宽，电压过大时会产生咬边现象，如果使用短路过渡焊接，电压增大会减少短路过渡的频率，导致熔滴增大，飞溅增多。

另一方面电压太低，容易断弧，引弧性能差。

短弧焊接薄板时，焊接速度快，且不会有烧穿现象，一般情况下，短弧焊的电压可以取低值，铝焊机，但应保证短路过渡频率高，及电弧稳定性好。

承受疲劳载荷的角缝焊，焊缝厚度蕞好比较高一些，与母材平滑过渡，这可以通过正确的选择焊接电压来实现，同样多层焊时，焊缝太高也会形成未融合的缺陷。