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江工 先生
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发布时间:2020-10-07 02:40:45
冷焊机适用范围
金属、动力、冶金、煤炭工业送风机零件、翻斗车零件、分粒过滤网、各种冲磨及冲头、煤炭运输丝杆、传送零件、蒸汽阀、重载荷轴承以及轧辊的表面强化、管材生产线V形传辊的表面强化、线材生产线导卫锟的表面强化、轧辊的表面毛化处理、轧辊表压挤伤沟(坑)的在线修复、轧辊颈轴磨损的修复、钼顶头的表面强化、燃烧机、加热机、退火罐、排气管道、冶金炉风嘴、铸磨等修复。
水泥工业水泥干燥设备、鼓风机叶片、传送零部件、齿轮轴、滚炉拖轮、各类轴承、轴套等强化或修复。
建筑业建筑机械零部件、水泥搅拌浆、砖成型机的桥与心轴强化等修复
造纸工业造纸烘缸、压辊、轴颈、齿轮轴、皮带轮等修复。
印刷工业印刷机油墨滚筒、印刷辊轮表面强化与修复
食品工业食品机械零部件的维修,食品模具修补是较佳的方法。若用其他焊接修补会烧模具。
印染工业印染机械零部件的修复,特别是对印染设备修复与防腐,更有它的特色。
冷焊机焊接工件确确实实能带来的效益有以下几点:
1、即使变色,也不会像传统热焊难处理,冷焊机的变色焊道是很好处理的,百洁布或者砂纸、抹上抛光膏用布擦等等处理方式都能轻易的把焊道还原成银白色;
2、冷焊焊后,可以做到不变形或者变形小,就算出现变形,也不是类似于亚弧焊一样的波浪状,而是一个微供的弧度,如果在焊接的时候两边板材用重物压住,还可以减小变形量;
主要针对人们对冷焊机的认知说这两点,其他优劣也就不说了,下面还有很多。
上面说的是焊接,接下来说说焊补。
说道焊补,冷焊机被研发出来首先就是用于焊补行业的,因为它对热量的精准控制,使得焊后热影响区小,带来的优势就是不咬边和不退火。焊补行业里面,咬边和退火是一大难题,传统解决方式分别是:整体堆高,后期加工和热处理。这两道工序下来浪费了大量的时间和人工成本,不锈钢冷焊机厂家,如果不进行热处理,材质本身张力发生了改变,会影响工件本身的使用寿命,而且还会造成后期使用过程中二次伤害,导致缺陷扩大。
这样说下来,精密补系列的问题也就大概涉及到了,不是冷焊机被限制到只能用于哪些行业,而是认知影响到了冷焊机的使用。
冷焊机修补质量不良的原因及解决方法
1.棱角缺损不易补足:(例如修补前棱角缺损量只有0.1mm,修补冷焊机厂家,但补上去二层0.1mm厚的补材还是不够充足。)产生这种现象的原因是棱角处接触面积较小,相对来说焊接功率偏大,补材被熔化抛出。解决办法是减小冷焊机焊接功率,改变焊接部位和用力方向,避开棱角的尖峰,华生冷焊机厂家,在两侧面处焊接,
2.修补处抛光后发现许多细小。发生这种现象的原因是焊接功率太大或焊头与补材的接触面太小(如焊头太小、太尖等),使补材变形量太大,在反复滚压时将空气、氧化层和焊头铜材等杂质裹进补材中的缘故。解决方法是尽量用较薄的补材修补,这样就可以用较小的功率,补材的变形量就少,保证补材的纯净度,也就消除了修补处的现象。(重焊时应先用电磨头磨去0.1mm左右再补)
3.修补点外圈有细缝或细孔。发生这种情况有两种原因要区别对待。一种是修补前是边缘较平坦的凹陷,修补整平后补点外出现圈状缺陷,仔细观察可发现是补材少量剥离产生的,原因是焊接功率不足,可增加冷焊机焊接功率或减少补材厚度解决(重焊时应将原补材去除干净)。另一种是修补前是边缘较陡的孔或凹陷,则应考虑是工件表面的氧化层等杂质影响;氮化后的模具修补前没有做好准备工作,也会产生修补点外圈有细缝的现象,芜湖冷焊机厂家,只要将需补焊部位的氮化层全部磨掉再焊补即可。
4.修补点外圈抛光后有轻微突起。产生原因是工件被修补时,产生的热量将工件基材淬硬造成的。这种情况在淬火特性较好的材料上尤其明显。解决办法是底层(与工件直接接触的一层)用较薄的补材如0.05mm,这样就可以用较小的冷焊机焊接功率修补,减小被淬硬基材的厚度,从而减轻修补痕迹。抛光前先用1200粒的油石磨平后,再用羊毛轮作短时间抛光,痕迹就会更小。
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