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发布时间:2020-10-16 04:14:11
全自动螺柱焊机介绍
全自动螺柱焊机是一款打破传统工艺,专为钣金制造而生的革命性智造设备。它是寄托在Windows平台上研发,利用CAD编程控制伺服电机数控***的螺柱焊接设备,利用此款设备,我们可以将多种规格的焊柱迅速、牢固地焊接在金属发面。
传统铆接和种焊工艺
1. 铆接工艺
必须先钻孔,然后人工铆接。缺点:背面有压印,锈钢制品强度不够,铆接数量多容易出错
2. 种焊工艺
必须先在种焊的位置预位种焊记号,然后通过人工找点进行种焊。缺点:位置精度不准,容易焊歪、效率慢。
螺柱焊机对于不同位置焊接的要点:
薄板焊接
所谓薄板系指:当工件厚度超过3mm时,栓钉直径与工件厚度的较小比例为4:1;对于工件厚度
在1.5-3mm之间时为3:1这种情况。之所以如此,是为了保证工件有足够的强度支持栓钉,而不至于在加载时遭到***。然而在某些场合,需要焊接栓钉到上述比例之外的薄板上。为了保证焊接质量,可以采用下面两种方法:
① 在焊接区域后面垫上一块平的铜垫板,这样既可以使工件得到支撑,又可以很快把热量传走。
② 改变焊接极性。即将焊枪电缆插头插入接工件的插座内,将工件电缆插头插入接焊枪的插座内。这样更多的热量就产生在带正极性的栓钉上。需要注意的是:只有在薄板焊接时,才允许如此改变极性!
在拐角、边缘和其它结构处的焊接
当在邻近工件的边缘、在窄的长条的角落焊接时,会产生不均匀的焊脚,大部分熔化的金属被“吹”到栓钉的某一边,这种现象叫“弧偏吹”(或叫 磁偏吹)。产生这种现象的原因是由于围绕电弧的磁场在某一方向被加强。其影响的因素很多,诸如栓钉尺寸、工件形状、接地位置、电流密度等等。对于“弧偏吹”这种现象,还没有彻底的解决办法,以下几种方法可供参考:
① 接地端直接接到栓钉焊脚位置的下面。
② 用两条接地电缆,分别接在工件的两端。
③ 如在工件的边缘焊接,可用一块金属板紧贴工件边缘,以增大焊接作用区。
螺柱焊机设备怎么样?
市面对螺柱焊机需求正在逐渐上升,大多数的人都会发现市场上的螺柱焊机设备由于品牌不同,因此他们也会呈现出不同的状态,其实很多人对于螺柱焊机设备怎么样并不是特别了解,我们大家不妨一起来看一下。
螺柱焊机这种设备本身就是一款设计检测的设备,他们的操作性能相对来讲都是比较优良的,而且本身也都有更多的拉乎设备能够焊接,整个焊接的直径较高可以达到12毫米左右,甚至他们在焊接的过程当中,会发现整个设备有简单和坚固耐用的特性,能够焊接低碳钢或者是不锈钢,还能够焊接一些其他的金属材料,这些不同的东西在焊接的过程当中能够提供较为经济和可靠的焊接解决办法,而且螺柱焊机能够有快速精准以及简单的操作,能够让整个螺柱焊机在焊接过程当中满足各个不同企业的实际需求。
正规正常厂家螺柱焊机本身就能够满足各个不同客户的需要,不过这种设备在进行维护的过程当中完全可以放心,因为有专门人员提醒我们来进行有效维护,所以如果你能够买到一个正规品牌的产品,那么基本上厂家的***服务在这方面做的非常不错。
电弧螺柱焊机的焊接工艺参数:
焊柱的提升高度正比于螺柱的直径,大约为1.5~7mm。提升高度主要是为了防止熔滴过渡造成短路而影响电弧的稳定性及焊缝质量。维持电弧的稳定,为焊接提供足够的能量至关重要。因为弧柱的温度远比阳极或阴极的温度要高。 穿透焊接时,要加大提升高度,利用电弧的高温迅速烧穿镀锌板,以获得满意的接头。当然增加提升高度也***处,一方面会增加电弧的长度,使之更易受磁场的影响,发生磁偏吹;另一方面也会增加焊缝的气孔。
螺柱的伸出长度正比于螺柱的直径,一般为1~8mm。当使用瓷环对熔池进行保护时,也与要求的焊缝四周焊脚的形状有关。当要求周边的焊脚高而宽时,螺柱的伸出长度应该增加,反之则可以减小。螺柱的伸出长度略大于螺柱的熔化长度。此值若设计的过长,在螺柱提升后螺柱端面与工件之间的距离过短,使之无法形成稳定的电弧,造成大量的金属飞溅并出现夹渣缺陷;反之若螺柱伸出长度过短,金属熔化量不足,其焊缝成型肯定不良。
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